სინათლის ბოძების წარმოების პროცესი

ნათურის პოსტის წარმოების აღჭურვილობა წარმოების გასაღებიაქუჩის განათების ბოძები. მხოლოდ სინათლის ბოძების წარმოების პროცესის გააზრებით შეგვიძლია უკეთ გავიგოთ სინათლის ბოძების პროდუქტები. მაშ, რა არის მსუბუქი ბოძების წარმოების აღჭურვილობა? ქვემოთ მოცემულია სინათლის ბოძების მწარმოებელი TIANXIANG, მობრძანდით და ერთად დაათვალიერეთ.

გაჭრა

1. დაჭრამდე დაარეგულირეთ საჭრელი დანადგარის დახრილობა, რათა შეესაბამებოდეს საჭირო საჭრელ სახაზავს.

2. განსაზღვრეთ ფოლადის ფირფიტის პოზიცია დარჩენილი მასალის მაქსიმალური ზომის უზრუნველსაყოფად, რათა შესაძლებელი იყოს დარჩენილი მასალის გამოყენება.

3. სიგრძის განზომილება გარანტირებულია კაიპინგით, ფსკერის სიგანე უნდა იყოს ≤±2მმ, ხოლო მაღალი ბოძების ბლანკის განზომილების ტოლერანტობა არის დადებითი ტოლერანტობა ბოძის თითოეული მონაკვეთისთვის, ზოგადად: 0-2მ.

4. აღჭურვილობის თვალსაზრისით, მასალების ჭრისას შეამოწმეთ მოძრავი ათვლის დანადგარის მუშაობა, მოაცილეთ ნამსხვრევები ტრასაზე და შეინახეთ მოწყობილობა კარგ მუშა მდგომარეობაში.

მოხარეთ

მოხრა არის ყველაზე კრიტიკული პროცესი სინათლის ბოძების წარმოებაში. დახრის შემდეგ მისი შეკეთება შეუძლებელია, ამიტომ დახრის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს განათების ბოძების ხარისხზე.

1. მოღუნვამდე, ჯერ ამოიღეთ ლითონის ფურცლის საჭრელი წიდა, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ არის საჭრელი წიდა, რომელიც დაზიანდება ყალიბის მოხრის დროს.

2. შეამოწმეთ ფურცლის სიგრძე, სიგანე და სისწორე და არასწორობა არის ≤1/1000, განსაკუთრებით მრავალკუთხა ღერომ უნდა უზრუნველყოს არასწორობა.

3. ფურცლის პოზიციის დასადგენად გაზარდეთ მოსახვევი მანქანის სიღრმე.

4. სწორად მონიშნეთ ხაზი ფურცელზე, შეცდომით ≤±1მმ. სწორად გაასწორეთ და მოხარეთ სწორად მილის ნაკერების შესამცირებლად.

შედუღება

შედუღებისას შეასრულეთ სწორი ნაკერის შედუღება მოხრილ მილის ნაკერზე. იმის გამო, რომ შედუღება არის ავტომატური ჩასაფრებული შედუღება, მთავარი მიზეზი ის არის, რომ შემდუღებელს მეტი პასუხისმგებლობა უნდა ჰქონდეს. შედუღების დროს ყურადღება უნდა მიექცეს შედუღების პოზიციის კორექტირებას, რათა უზრუნველყოს შედუღების სისწორე.

შეკეთება და გაპრიალება

სარემონტო სახეხი არის მილის ბლანკის დეფექტების გამოსწორება ავტომატური შედუღების შემდეგ. სარემონტო პერსონალმა უნდა გადაამოწმოს ძირ-ძირა და იპოვონ დეფექტური ადგილები ფორმის გადასაჭრელად

ფორმირების პროცესი მოიცავს სინათლის ბოძის გასწორებას, სრულ წრეს და მრავალკუთხედის დიაგონალურ ზომას ცარიელი ბოძის ორივე ბოლოში და ზოგადი ტოლერანტობა არის ±2 მმ. ბილეტის სისწორის შეცდომა ≤ ± 1,5/1000.

ყველა ერთად

თავის გასწორების პროცესი გულისხმობს მოხრილი მილის ორივე ბოლოს გაბრტყელებას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ საქშენი პერპენდიკულარული იყოს ცენტრალურ ხაზთან, არათანაბარი კუთხეებისა და სიმაღლის გარეშე. ამავდროულად, გაბრტყელების შემდეგ ხდება ბოლო ზედაპირის გაპრიალება.

ქვედა ფირფიტა

ქვედა ფლანგისა და ნეკნის ადგილზე შედუღების გასაღები არის იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ქვედა ფლანგა პერპენდიკულარული იყოს ნათურის ცენტრალურ ხაზთან, ნეკნი პერპენდიკულარული იყოს ქვედა ფლანგზე და პარალელურად იყოს ნათურის სწორი ზოლის.

შედუღების ქვედა ფლანგა

შედუღების მოთხოვნები ეხება ეროვნული სტანდარტის შედუღების პროცესს შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად. შედუღება უნდა იყოს ლამაზი, ფორებისა და წიდის ჩანართების გარეშე.

შედუღების კარის ზოლი

კარის ზოლების შედუღებისას 20მმ სიგანის კარის ზოლები უნდა გაიჭიმოთ 8-10 პოზიციამდე და ჩამოყაროთ. განსაკუთრებით ადგილზე შედუღებისას, კარის ზოლები უნდა იყოს ახლოს განათების ბოძებთან, ხოლო შედუღება უნდა იყოს მყარი. შედუღების ელექტრო ზოლები და საკეტის სავარძლები ძირითადად განისაზღვრება ნახაზების მიხედვით. საკეტის სავარძლები შედუღებულია კარის შუაში ≤±2მმ შეცდომით. შეინახეთ ზედა დონე და არ შეიძლება აღემატებოდეს სინათლის ბოძს.

მოხრილი ჩანგალი

ჩანგლის მოხრის პროცესს ისეთივე ხასიათი აქვს, როგორიც კარის გაღებას, ამიტომ ის უნდა იყოს გაბედული და ფრთხილად. პირველ რიგში, ყურადღება მიაქციეთ კარის მიმართულებას, მეორეც, მოსახვევის საწყის წერტილს და მესამე, მსუბუქი ჩანგლის კუთხეს.

გალვანური

გალვანიზაციის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს სინათლის ბოძების ხარისხზე. გალვანიზაცია მოითხოვს გალვანიზაციას ეროვნული სტანდარტების მიხედვით. გალავანიზაციის შემდეგ ზედაპირი გლუვია და ფერთა სხვაობა არ აქვს.

პლასტიკური სპრეი

პლასტმასის შესხურების დანიშნულება არის ესთეტიკური და ანტიკოროზიული.

1. დაფქვა: გალვანზირებული ბოძის ზედაპირი საპრიალებელი ბორბლით გახეხეთ, რათა ძელის ზედაპირი გლუვი და ბრტყელი იყოს.

2. გასწორება: გაასწორეთ გაპრიალებული განათების ბოძი და მიეცით პირის ფორმა. სინათლის ბოძის სისწორე 1/1000-ს უნდა აღწევდეს.

კარის პანელი

1. კარის ყველა პანელის გალავანიზაციის შემდეგ, დამუშავება მოიცავს თუთიის ჩამოკიდებას, თუთიის გაჟონვას და თუთიის დეპოზიტს გასაღების ხვრელში.

2. ხრახნიანი ხვრელების გაბურღისას ელექტროსაბურღი კარის პანელზე პერპენდიკულარული უნდა იყოს, კარის პანელის ირგვლივ უფსკრული თანაბარი, ხოლო კარის პანელი ბრტყელი.

3. ხრახნების დამაგრების შემდეგ კარის პანელი არ შეიძლება იყოს ფხვიერი და ფიქსაცია უნდა იყოს მყარი, რათა ტრანსპორტირებისას არ ჩამოვარდეს.

4. პლასტმასის ფხვნილის შესხურება: განათავსეთ განათების ბოძი დაყენებული კარით შესხურების ოთახში, შეასხურეთ პლასტმასის ფხვნილის ფერი წარმოების გეგმის მოთხოვნების შესაბამისად და შემდეგ შედით საშრობ ოთახში, რათა უზრუნველყოთ ხარისხის მოთხოვნები, როგორიცაა გადაბმა და სიგლუვე. პლასტმასის ფხვნილისგან.

ქარხნის შემოწმება

ქარხნის ხარისხის ინსპექტორი განახორციელებს ქარხნის შემოწმებას. ქარხნის ინსპექტორმა უნდა დაათვალიეროს სინათლის ბოძის ინსპექტირების ნივთები პუნქტის მიხედვით. ინსპექტორმა ერთდროულად უნდა ჩაწეროს და წარადგინოს.

თუ გაინტერესებთნათურის ბოძებიკეთილი იყოს თქვენი მობრძანება, დაუკავშირდით სინათლის ბოძების მწარმოებელ TIANXIANG-სწაიკითხეთ მეტი.